Изготовление пресс-форм для литья пластмасс

Изготовление
пресс-форм
для литья пластмасс

Проектирование и производство долговечных пресс-формы любой сложности для Вашего бизнеса

пресс-форма

Что мы производим?

Пресс-формы
для малых тиражей

    Небольшие пресс-формы холодно-канального типа.

  • От 1 до 8 мест, в том числе «семейные».
  • Для литья ПНД, ПП, АБС - пластиков.
  • Изготавливаются из сталей не требующих термической обработки.
  • Срок изготовления 3-5 недель.
  • Гарантийный ресурс до 300 тыс. циклов.
  • Стоимость от 300 до 500 тыс. рублей

Пресс-формы
клиновые

    Пресс-формы холодно-канального типа c подвижными ползунами и косыми знаками, с механическим и гидравлическим приводом.

  • От 1 до 16 мест.
  • Для литья ПНД, ПП, АБС - пластиков.
  • Подвижные элементы подвергаются термической обработке.
  • Срок изготовления 8-10 недель.
  • Гарантийный ресурс до 1 млн. циклов.
  • Стоимость от 500 до 1 млн. рублей

Пресс-формы
«этажные»

    Пресс-формы холодно-канального типа с точечным, отрывным литником, с несколькими плоскостями разъема.

  • От 2 до 16 мест.
  • Для литья ПНД, ПП, АБС - пластиков.
  • Все формообразующие элементы и механизмы подвергаются термической обработке.
  • Срок изготовления 8-12 недель.
  • Гарантийный ресурс до 1 млн. циклов.
  • Стоимость от 600 тыс. до 1,5 млн. рублей

Пресс-формы
многоместные

    Пресс-формы многоместные, холодно-канальные, с тоннельным литником. Возможна профильная линия разъема.

  • От 8 до 24 мест.
  • Для литья ПНД, ПП, АБС- пластиков, ПА (в том числе стеклонаполненного).
  • Все формообразующие элементы и механизмы подвергаются термической обработке.
  • Срок изготовления 10-12 недель.
  • Гарантийный ресурс до 1,5 млн. циклов.
  • Стоимость от 800 тыс. до 1,5 млн. рублей

Пресс-формы
горяче-канальные

    Пресс-формы горяче-канальные, с непосредственным впрыском в отливку (так же комбинированный впрыск). Возможен впрыск как перпендикулярно, так и параллельно плоскости разъема.

  • От 8 до 32 мест.
  • Для литья ПНД, ПП, АБС- пластиков, ПА (в том числе стеклонаполненного), и инженерных пластиков (PFS, PEEK).
  • Все формообразующие элементы и механизмы подвергаются термической обработке.
  • Срок изготовления 12-16 недель.
  • Гарантийный ресурс до 2 млн. циклов.
  • Стоимость от 1 млн. до 3 млн. рублей

Пресс-формы c мех. выкручиванием

    Пресс-формы горяче-канальные, с непосредственным впрыском в отливку (так же комбинированный впрыск). С использыванием сложных кинематических схем движения формующих элементов, в том числе на серводвигателях (точность позиционирования 0,005 мм).

  • От 4 до 24 мест.
  • Для литья ПНД, ПП, АБС- пластиков, ПА (в том числе стеклонаполненного).
  • Все формообразующие элементы и механизмы подвергаются термической обработке.
  • Срок изготовления 14-18 недель.
  • Гарантийный ресурс до 3 млн. циклов.
  • Стоимость от 2 млн. до 6 млн. рублей

лет опыта
работы
в производстве пресс-форм

довольных
клиентов

повторных обращений

пресс-форм
выпускается
в год

Почему
выбирают нас?

Высокое качество

Мы гарантируем 1.000.000 смыканий. Наши пресс-формы изготовлены из качественного металла и расчитаны на долгий срок службы
Скачать каталог металлов

Полный цикл

От образца изделия, до готовой пресс-формы для серийного производства

Точность

Все детали изготавливаются с точностью 0.01 мм. Использование современного оборудования, позволяет выдерживать заявленную точность

Быстрый сервис

Гарантийное и постгарантийное обслуживание всех произведенных пресс-форм. Собственный склад стандартных компонентов пресс-форм. В случае поломки в максимально короткие сроки изготовим запасные части по имеющимся чертежам

Индивидуальный подход

Наши клиенты небольшие фирмы и крупные предприятия в различных областях производства, которые получают высокое качество за умеренные деньги

Опыт более 20 лет

Сотрудничая с зарубежными партнерами, мы перенимаем технологии и внедряем их в свое производство. Мы используем горяче-канальные системы немецких производителей -

Synventive, Ewikon, Moldmasters
1

Высокое качество

Мы гарантируем 1.000.000 смыканий. Наши пресс-формы изготовлены из качественного металла и расчитаны на долгий срок службы
Скачать каталог металлов

2

Полный цикл

От образца изделия, до готовой пресс-формы для серийного производства

3

Точность

Все детали изготавливаются с точностью 0.01 мм. Использование современного оборудования, позволяет выдерживать заявленную точность

4

Быстрый сервис

Гарантийное и постгарантийное обслуживание всех произведенных пресс-форм. Собственный склад стандартных компонентов пресс-форм. В случае поломки в максимально короткие сроки изготовим запасные части по имеющимся чертежам

5

Индивидуальный подход

Наши клиенты небольшие фирмы и крупные предприятия в различных областях производства, которые получают высокое качество за умеренные деньги

6

Современные технологии

Мы используем горячеканальные системы немецких и китайских производителей - Synventive, Ewikon, Yudo

Этапы
производства

Обсуждение технического задания

Оставьте заявку на сайте или по телефону. Приложите техническое задание содержащее требование к пресс-форме, прототип изделия, чертеж, эскиз или 3D-модельCкачать пример ТЗ

Коммерческое предложение

После согласования технического задания на проектирование пресс-формы. Мы вышлем коммерческое предложение с расчётом базовой стоимости и сроков работ
Cкачать пример КП

Проектирование

Строится сборочная 3D модель пресс-формы, продумывается технология производства, разрабатываются управляющие программы для станков с ЧПУ, закупается металл и элементы формы

Изготовление

Комплекс металлообрабатывающих работ - фрезерные, шлифовальные, термообрабатывающие, электроэрозионные проволочные и прошивные операции. Слесарные работы и сборка пресс-формы

Испытания

Испытание в реальных условиях на вашем оборудование. Получение первых образцов отливки. Оценка качества готового изделия

Доводка

Доработка пресс-формы, внесение правок в конструкцию и технологический процесс литья

Обсуждение технического задания

Оставьте заявку на сайте или по телефону. Приложите техническое задание содержащее требование к пресс-форме, прототип изделия, чертеж, эскиз или 3D-модель
Cкачать пример ТЗ

Проектирование

Строится сборочная 3D модель пресс-формы, продумывается технология производства, разрабатываются управляющие программы для станков с ЧПУ, закупается металл и элементы формы

Испытания

Испытание в реальных условиях на вашем оборудование. Получение первых образцов отливки. Оценка качества готового изделия

Коммерческое предложение

После согласования технического задания на проектирование пресс-формы. Мы вышлем коммерческое предложение с расчётом базовой стоимости и сроков работ
Cкачать пример КП

Изготовление

Комплекс металлообрабатывающих работ - фрезерные, шлифовальные, термообрабатывающие, электроэрозионные проволочные и прошивные операции. Слесарные работы и сборка пресс-формы

Доводка

Доработка пресс-формы, внесение правок в конструкцию и технологический процесс литья

Где используются наши изделия?

Галерея работ

Посмотрите
другие
проекты

стрелка вправо

Ваши вопросы

Пресс-форма нужна для производства пластмассовых изделий с высокой точностью и повторяемостью. Она применяется при серийном производстве, как правило, от 1 000 изделий и выше. Если требуется производство до 100 изделий, чаще выгоднее использовать 3D-печать или другие технологии.
С помощью пресс-форм изготавливаются пластмассовые изделия любой формы, предназначенные для серийного производства. Наша компания имеет многолетний опыт работы с пресс-формами любой сложности и в самых разных областях производств.
Обычно мы работаем с 3D-моделями, чертежами или образцами деталей, но при необходимости наши технологи могут создать деталь даже по идее и общему описанию. Если у вас нет своей модели, мы можем предложить готовые варианты самых часто встречающихся пластиковых изделий, которые легко адаптируются под ваш проект.
В среднем изготовление занимает от 1 до 6 месяцев, но точный срок зависит от сложности изделия, количества гнезд, размеров формы и планируемого ресурса пресс-формы.
Каждая пресс-форма уникальна, поэтому мы оцениваем проекты индивидуально для каждого клиента исходя из ТЗ заказчика. Цена зависит от сложности детали, размеров, количества гнезд, планируемого ресурса и типа горячеканальной системы. Стартовая стоимость обычно от 500 тыс. рублей, но сложные формы могут стоить и несколько миллионов.
Мы предоставляем гарантию на пресс-форму — обычно на год или на определённое количество смыканий. При необходимости по запросу клиента мы можем доработать форму, если нужно изменить геометрию детали или внести другие улучшения. Даже после окончания гарантии мы продолжаем обслуживать формы наших заказчиков, ремонтировать поломки и заменять изношенные элементы. При правильном уходе многие наши пресс-формы служат 10 лет и больше.
Да. Наше производство находится в Москве, но мы успешно работаем с заказчиками по всей России и организуем для них доставку готовых пресс-форм. У нас есть постоянные клиенты в Нижнем Новгороде, Казани, Новосибирске и других городах.
У нас многолетний опыт и мы работаем с пресс-формами любой сложности. Главное — мы имеем производство полного цикла на территории России, что встречается крайне редко, а наше расположение в Москве делает наши услуги ещё более привлекательными для заказчиков из Центрального региона России. Многие компании заказывают формы из Китая, но при запуске сталкиваются с проблемами, а доставка формы на ремонт занимает месяцы и останавливает производство.

Оставьте заявку

и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Заполните опросный лист или оставьте контакты

Скачать опросный лист
Это поле должно содержать 11-ти значный номер телефона Это поле должно содержать E-Mail в формате example@site.com

Наше
производство

Фрезерный участок

Механическая обработка деталей пресс-формы, а также изготовление электродов для электроэрозии – зона ответственности фрезерного участка. В день выпускается от 10 до 30 единиц продукции

вертикальны обрабатывающий центр Agie Charmilles Micron HEM 600

Обрабатывающий центр Micron HEM 600

Ход по осям - X 650 мм, Y 530 мм, Z 600 мм
Скорость шпинделя - 9‘000 об/мин
Система ЧПУ - Heidenhain

вертикальный обрабатывающий центр mcv 300

Вертикальны обрабатывающий центр MCV-300

Ход по осям - X 610 мм, Y 305 мм, Z 460 мм
Скорость шпинделя - 10‘000 об/мин
Система ЧПУ - Fanuc

вертикальный обрабатывающий центр mcv 300
инструмент для фрезерования
Электроэрозионный проволочно-вырезной станок Excetek v350

Электроэрозионный проволочно-вырезной станок Excetek v350

5 осей, управляемых серво двигателями
Максимальный угол резания - 26 градусов / 80 мм

Электроэрозионный копировально-прошивной станок AgieCharmilles Form 20

Электроэрозионный копировально-прошивной станок AgieCharmilles Form 20

Наилучшая шероховатость - Ra 0.1 Макс.
Cкорость съема материала - мм3/мин 800

Супердрель AgieCharmiles Drill 20

Супердрель AgieCharmiles Drill 20

Ход осей X, Y, Z мм - 300 x 200 x 300
Максимальная глубина сверления 200 мм

Формообразующая поверхность пресс-формы

Формообразующая поверхность пресс-формы

Изготовлено на AgieCharmilles Form 20

Электроэрозионный проволочно-вырезной станок Excetek v350Электроэрозионный проволочно-вырезной станок Excetek v350Электроэрозионный проволочно-вырезной станок Excetek v350Прошивной станок agie charmilles form 20Супердрель agie charmilles

Электро-
эрозионный участок

Здесь решают следующие задачи: прожиг формообразующей поверхности пресс-формы, обработка металлов высокой твердости, производство вставок, знаков, обрабокта конических поверхностей

Слесарный участок

Здесь выполняются шлифовальные, сверлильные, доводочные работы. А также производится сборка и упаковка пресс формы перед отправкой

слесарный стол
токарный станок
сверлильный станок
комплектующие пресс-формызаточной станоксверлильный станокзаточной станок Metabo

О компании

Генеральный директор ООО Принтех

Высокая производительность и точность проделанной работы, постоянное улучшение количественных и, конечно, качественных показателей – этим характеризуется коллектив нашей компании. Новейшие разработки, связанные с литьем пластмасс и изготовлением инструментального производства, активно используются в процессе нашей работы. Каждая пресс-форма, изготовленная в наших цехах, является высококачественным продуктом. Если Вам необходимо качественное изделие, рассчитанное на длительный срок эксплуатации, отсутствие брака и гарантированное качество – приглашаем вас к сотрудничеству!

Генеральный директор Натальчук С. А.

Сотрудничество

С 2015 года компания Проинтех является эксклюзивным партнером немецкого производителя пресс-форм Werkzeugbau Ruhla GmbH на территории РФ.
Компания производит ремонт и профилактику пресс-форм немецкого производителя.
Долгое знакомство и дружба позволяют консультироваться с техническими специалистами Werkzeugbau Ruhla GmbH, что позволяет использовать новейшие технологические решения в производстве пресс-форм, знакомится с немецкими производителями сопутствующих товаров ( ГКС, Механизмы выкручивания и др.) http://ruhla-gmbh.de/
сертификатнаши партнерынемецкие партнерысотрудничество

Новый проект наших друзей из Германии Werkzeugbau Ruhla GmbH

Одноразовый трехкомпонентный шприц инъекционный объёмом 0,5 мл. с само разрушающимся штоком и иглой. Проект из 4-х горячекональных пресс-форм по 64 гнезда.

Оставьте заявку

и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Заполните опросный лист или оставьте контакты

Скачать опросный лист
Это поле должно содержать 11-ти значный номер телефона Это поле должно содержать E-Mail в формате example@site.com

Свяжитесь
с нами

Адрес:

г. Москва, Колодезный переулок, дом 2а, стр. 1

Телефон:

+7 (499) 268-26-50
+7 (916) 182-21-38

Часы работы:

Пн-Пт: 9:00 - 23:00
Сб-Вс: 11:00 - 18:00

    от метро «Сокольники»
  • Автобусы 716
  • Троллейбус Т32Т41
  • Трамваи 713
    от метро
    «Преображенская площадь»
  • Автобусы 716332265
  • Троллейбус т41т32т14
  • Трамваи 713

До остановки -«Трамвайное депо имени Русакова»

8 минут пешком по Колодезному переулку, через переход под путепроводом, до проходной -«Новейшие технологии и связи»

СПАСИБО,
мы свяжемся с Вами в ближайшее время